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液压冷压机加油的过程：

1、翻开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油悉数流进盛废油的油桶中。

2、翻开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。众所周知，液压冷压机清洗和***作业是液压机运行进程中重要的环节，都是为了让液压冷压机设备处在一个杰出的作业环境和作业情况。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至整理洁净停止，然后再用新油冲刷一遍。

3、拆卸各油管。

缓冲垫对木工冷压机有什么重要性呢？

在运用的过程中不能将一张缓冲垫接连与运用多张模板协作运用，构成换模板时缓冲垫的弯曲，影响了缓冲垫的寿数。而有些厂家已开始实行一张不锈钢模板专配一张缓冲垫，在换钢板的一起，让缓冲垫得到摄生。避免钢缓冲垫在180――220摄氏度的高温下接连作业，自然增长了寿数。使用木工冷压机应遵守怎样的作业要求冷压机部件放置时应放于压台中心方位，确保两根丝杆下面高度相同，切不行两端高度不一致或偏一方，否则构成平板开裂。。。。。。

液压冷压机的正确操作流程：

1、在操作机床前须详细阅读其运用说明书，。

2、机床连接电源前须连接牢靠的接地设备。

3、机床电源线有需要接在有保护开关的电源上，并查看电源的电压、频率是否适合。

4、在操作机床前，须先招认电机的作业方向是否正确，否则，须改动电源相线的接线方位。

5、操作机床前，先查看各安全防护设备是否正常、各部件有否松动及损坏，否则应及时调整、替换，以保证其正常之功用。并紧记将调整所有的工具移开。

木工冷压机轴承会过早损坏原因是什么？如何进步轴承的寿数？

一、装置不妥(约占16%)

1、装置时力度过猛，其顶用锤子敲击轴承对轴承伤害是较大的;也是形成变形的主要原因。

2、装置有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。

主张：挑选适当的或***的轴承装置工具，装置结束要用专用仪器检测。

二、污染(约占14%)

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染;装置时工作环境不清洁，形成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

主张：在运用前不要拆开轴承的包装;装置时坚持装置环境的清洁，对要运用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。